アイカコンクリートリペアカタログ
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- コンクリート
Repair countermeasure system Repairing ・ protective materials
メンテナンス・リペア システム
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- ページ: 1
- この国のインフラを守る。
高度経済成長期に整備された橋や道路。 現在日本では、これら交通インフラの老朽化が深刻な問題となっています。 塩害や凍害などによってコンクリート構造物にヒビが入れば、 人命を脅かすようなはく落事故につながる可能性も。
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- ページ: 2
- ダイナミックレジン
ジョリシール
そういった事故を未然に防ぐのが、コンクリート構造物の保護・補修工法です。 表面保護・ひび割れ補修・はく落防止それぞれの観点から劣化に対応。 人や場所がいつまでも安心して繋がれるように、 この国のインフラを老朽化から守ります。
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- 老朽化の進むコンクリート構造物は至るところに。
トンネル 覆工コンクリート片はく落の危険性
橋脚・橋台 表面劣化による耐久性の低下
コンクリート擁壁 ひび割れ、がけ崩れの危険性
あらゆるコンクリート構造物を保護・補修。
身の回りには、コンクリートでできた構造物がたくさん存在します。 その用途や周囲の環境によって老朽化の進み方は様々で、 それぞれに適した対策を講じなければなりません。 AICA では、多様な保護・補修工法をラインナップしているので、 劣化原因に応じて適切な処置を選択することができます。
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- ページ: 4
- ダイナミックレジン
ジョリシール
床版・桁・高欄 表面劣化による耐久性の低下 砂防堰堤 決壊の危険性
橋脚・橋台 コンクリート片はく落の危険性
床版・桁・高欄 コンクリート片はく落の危険性
壁(コンクリート構造物) ひび割れ、倒壊の危険性
橋梁
車や人の頭上を通る橋梁には、繊維材料 を含んだ表面被覆材を施すなど、はく落事 故防止に重点をおいた保護・補修が適して います。
トンネル
車や人が 行き交うトンネルでは、はく落 事 故 を未 然に防 ぎつつ、万一トンネル 内部で火 災が 起きた際に有毒ガスが 生 じない保護・補修 材料が適しています。
壁 (コンクリート構造物)
ひび割れはコンクリート構 造 物の大 敵 。 劣化因子をコンクリート内部に侵 入させ ないように、躯 体 表 面を保 護・補 修 す るための高耐久の工法が適しています。
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- 多様なニーズに対応する材料・ 工法をご用意
ひび割れ補修 ・ 表面保護 ・ はく落防止 ・ 各種性能基準など、 目的に応じて最適なものをお選びください。
東日本・中日本・西日本高速道路(株)
構造物施工管理要領
ひび割れ補修
エポキシ樹脂系 ひび割れ注入材 1 種 エポキシ樹脂系 ひび割れ注入材 2 種 エポキシ樹脂系 ひび割れ注入材 3 種
コンク リート 表面保護
コンク リート表面含浸
シラン系 コンク リート表面含浸材
コンク リート表面被覆
はく落防止
首都高速道路(株)
橋梁構造物設計要領(コンク リート片剥落防止編)
はく落防止工
はく 落防止工 A 種
はく 落防止工 B 種
公益社団法人日本道路協会
鋼道路橋防食便覧
コンク リート 塗装材料
品質 CC-B
コンク リート標準示方書「基準編」土木学会規準および関連規準
土木学会
コンク リート 表面含浸材 覆工の
ト ンネル施工管理要領
東日本・中日本・西日本高速道路(株)
はく落対策
坑口部の有筋区間
繊維接着系工法/ 小片はく 落対策工 繊維接着系工法/ 小片はく 落対策工 繊維接着系工法/ 小片を超えるはく 落対策工
無筋区間
コンク リートの耐久性向上技術の開発
建設省総合技術開発プロジェク ト
ひび割れ補修
エポキシ樹脂注入材 1 種
エポキシ樹脂注入材 2 種
エポキシ樹脂注入材 3 種
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- ページ: 6
- ダイナミックレジン
ジョリシール
表面保護
用 途 工法名 掲載 一般工法名 橋梁 適正 ト ンネル 適正 ひび割れ 補修 表面保護 表面含浸 表面被覆 はく 落 防止 繊維シート
ひび割れ補修
特 長 表面樹脂
はく落防止
下地 省工程 視認性
アイカクイ ックインジェクター工法
ジョ リ シール
自動式低圧エポキシ樹脂注入工法
JB-23 JBX-98 JBX-97
エポキシ樹脂系ひび割れ注入材 1 種 ページ エポキシ樹脂系ひび割れ注入材 2 種
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ジョ リ シール
○
○
◎
―
―
―
ジョ リ シール
エポキシ樹脂系ひび割れ注入材 3 種
ダイナミ ック レジン
JDB-100
21 コンクリート表面保護工法 ページ (表面含浸) 11 コンクリート表面保護工法 ページ (表面被覆) 12 コンクリート表面保護工法 ページ (表面被覆)
ページ
○ ○ ○ ○
▲ ― ― ―
― ― ― ―
○
シラン系
―
―
○
アク リルウ レタン樹脂
― ― ― ○
ス トロンガードUコート工法 ス トロンガードFコート工法 タフレジンME-A工法
ダイナミ ック レジン ダイナミ ック レジン ダイナミ ック レジン
ダイナミ ック レジン
― ― ―
○ ○ ○
― ― ○
シート不要
― ― ―
フ ッ素樹脂
16
コンク リート片はく 落防止工法
アク リルウ レタン樹脂 フ ッ素樹脂
ス トロンガードP工法 タフレジン工法 ク リ アタフレジン工法 ス トロンガードTNK工法
ダイナミ ック レジン ダイナミ ック レジン ダイナミ ック レジン ダイナミ ック レジン
ページ
14
コンク リート片はく 落防止工法
○ ○ ○ ○
― ― ― ○
▲ ▲ ▲ ▲
― ― ― ―
― ― ― ―
○ ○ ○ ○
ポリ プロピレ ン繊維 メ ッ シュ シート
ポリ ウ レタン樹脂
― ― ◎ ―
○ ○ ○ ○
ページ
15 17 19
コンク リート片はく 落防止工法
シート不要
アク リルウ レタン樹脂
ページ
コンク リート片はく 落防止工法
ポリエステル 繊維シート
アク リルシリ コー ン樹脂
ページ
コンク リート片はく 落防止工法
ポリ プロピレ ン繊維 メ ッ シュ シート
無機系
タフレジンME-A工法 クリアタフレジンクイ ック工法
ダイナミ ック レジン ダイナミ ック レジン
ページ
16 18
コンク リート片はく 落防止工法
○ ○
― ―
― ―
― ―
○ ―
○ ○
シート不要
アク リルウ レタン樹脂 フ ッ素樹脂
― ◎
○ ◎
ページ
コンク リート片はく 落防止工法
シート不要
ポリ ウ レ ア樹脂
ストロンガードCCBコート工法
ダイナミ ック レジン
13 コンクリート表面保護工法 ページ (表面被覆) 22 コンクリート表面保護工法 ページ (表面含浸)
○
―
―
― ○
けい酸塩系
○
―
フ ッ素樹脂
―
―
JDB-500
○
▲
▲
―
―
○
―
ス トロンガードTNK工法
ダイナミ ック レジン
ページ
19
コンク リート片はく 落防止工法
○
○
▲
―
―
○
ポリ プロピレ ン繊維 メ ッ シュ シート
無機系
―
○
ス トロンガードTNS工法
ダイナミ ック レジン
ページ
20
コンク リート片はく 落防止工法
▲
○
―
―
―
○
アラミ ド繊維 メ ッ シュ シート
無機系
―
○
アイカクイ ックインジェクター工法
ジョ リ シール
自動式低圧エポキシ樹脂注入工法
JB-23 JBX-98 JBX-97
エポキシ樹脂系ひび割れ注入材 1 種 ページ エポキシ樹脂系ひび割れ注入材 2 種
8
ジョ リ シール
○
○
◎
―
―
―
ジョ リ シール
エポキシ樹脂系ひび割れ注入材 3 種
◎:最適 ○:推奨 ▲:条件付き使用
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- ページ: 7
- コンクリート構造物の主な劣化原因
コンクリート構造物は荷重に強く、 耐火性に優れる性質を持ちます。 しかし、 外部から劣化因子が侵入してしまった場合、 コンクリート内の成 分変化や鋼材の腐食などが生じ、 コンクリート構造物の耐久性 ・ 安全性に影響を及ぼすことがあります。
塩 害
塩化物イオン CO2
中性化
アルカリ骨材反応
コンクリート外から侵入する水分 シリカ鉱物
凍 害
コンクリート外から侵入する水分 コンクリート内の水分
腐食
pH 変化 ↓ 腐食
シリカ鉱物
シリカ鉱物
コンクリート内の アルカリ水溶液
アルカリシリカゲルを発生→異常膨張
氷結→体積の膨張
鉄筋の錆びによる膨張
内部膨張による圧力の発生 コンクリートの劣化、ひび割れ
ひび割れ
※ひび割れには耐疲労や構造物的 要因など他の発生原因もあります 。
はく落
■コンクリート構造物の劣化因子への主な対策
表面保護
表面を高分子材料で被覆し、塩化物イオンや CO2 の侵入を防ぎ、
アル骨 凍 害
塩 害
中性化
を予防。
の要因の一つとなる外からの水分の侵入を防ぎます。
ひび割れ補修
塩 害
中性化
アル骨
凍 害
などが原因で起こってしまった
ひび割れ
の補修。
コンクリート内部に劣化因子が入る事を防ぎ、更なる症状の進行を防ぎます。
はく落防止
塩 害
中性化
アル骨 はく落
凍 害
などが原因で起こってしまった
ひび割れ
が進行して、
コンクリート片が
する事を防止。
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- ページ: 8
- アイカクイックインジェクター工法は確かな性能で、 様々な状況に適応します。
自動式低圧エポキシ樹脂注入工法
アイカクイックインジェクター工法
● 推奨箇所
橋 梁
壁
ひび割れ補修 表 面 保 護 はく落防止
ひび割れ改修はコンクリート構造物補修の基本です。 補修に際しては、 事前にひび割れの発生原因を推定し、 進行状況に応じた適切な材料を選定する必要があります。 アイカクイックインジェクター工法は、 ひび割れ注入に対応したシステムです。
用途
コンクリートのひび割れ補修
対応規格・基準
コンク リート面
資 料
クイ ックインジェクター JB-QS2 注入材(エポキシ樹脂) JB-23 S/W JBX-97 S/W JBX-98 S/W
東日本 ・ 中日本 ・ 西日本高速道路 (株) 構造物施工管理要領 建設省総合技術開発プロジェクトの耐久性向上技術の開発
特長 ●シンプルな構造なので取扱いが簡単です。 ●目盛りで残量がわかり、 硬化状態の確認も簡単です。 ●圧力は、 加圧ゴムの本数で容易に調整できます。 ●奥深いひび割れにも確実な注入が可能です。
シール材 JB-HGK JB-2 JB-919FD5/30
■クイックインジェクターの構造
注入座金 シリンダー リング
加圧ゴム
ストッパー機能付 (ワンタッチで注入ができます。 )
座金に逆流防止機能を付けました。 ※別売です。
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- ページ: 9
- コンクリート構造物補修の基本である、 ひび割れ改修は確かな工法が必要です。
自動式低圧エポキシ樹脂注入工法
アイカクイックインジェクター工法
■施工手順
● 推奨箇所
橋 梁
壁
1
2
3
4
5
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ひび割れ補修 表 面 保 護 はく落防止 資 料
現場調査
コンクリートのひび 割 れの 幅、 長さ等を細かく調べて施 工手順を確認します。
下地処理
シール材を塗布する箇所は、 ワイヤーブラシやディスクサ ンダー等で均一に研磨し、 油 分はシンナーできれいに拭き 取ってください。
座金取付
注入座金をシール材で固定 します。 また座金の中心と、 ひ び割れの中心を確実に合わ せてください。
シール
注入樹脂が流れないように、 ひび割れ箇所にはシール材で 確実にシールしてください。 (シール材の硬化には速乾の ものから24時間かかるもの があります。 )
クイックインジェクターによる注入
クイックインジェクターによ り注入作業をしてください。 シリンダー内の注 入 材が硬 化前に無くなった場合は、 再 度注入材を入れて、 注入を続 けてください。
シール材除去・研磨
注 入 座 金を取り外した後 、 残っているシール材は、 ディ スクサンダー等できれいに除 去 ・ 研磨してください。
■注入材の種類 ひび割れ注入は、 ひび割れの幅や性質によって材料や工法を選定する必要があります。 各機関により若干の違いは見られますが、 注入対象 ひび割れ幅は一般に0.2mm以上とされており、 ひび割れ進行の有無により補修材料が異なります。 アイカクイックインジェクター工法では、 各種状況に応じた各種材料を取り揃えています。
引張り強さと伸びの関係
引張強さ (N/mm2) 25
引張り試験 (標線間25mm) 100%伸び
20
エポキシ樹脂 硬質注入材
JB-23
50mm 25mm
15
10
エポキシ樹脂 注入材 3 種
JBX-97
5
0 0 20 40 60 80 100 (%) 120 伸び率
工 程 ひび割れが進行している場合 完全にひび割れが進行が止まった保証が得られない場合 温度変化、 たわみ等に起因するひび割れで異常なひび割れ進行がない場合
粘度 ・ 伸び 低粘度 伸び 100% 中粘度 伸び 50% 低粘度
規 格 エポキシ樹脂 注入材3種 エポキシ樹脂 注入材2種 エポキシ樹脂 注入材1種 JIS A 6024対応
品 番 JBX-97 JBX-98 JB-23
荷 姿 5kg/セッ ト 主剤 : 2.5kg ・ 硬化剤 : 2.5kg 10kg/セッ ト 主剤 : 5kg ・ 硬化剤 : 5kg 3kg/セッ ト×4箱 主剤 : 2kg ・ 硬化剤 : 1kg
※JIS A 6024対応品とは、 JISに定められた認証を受けたことを示すものではなく、 当社試験においてJISに定められた規格を満たす事が確認されたことを示します。
■注入器・シール材
品 名 アイカ クイックインジェクターセット アイカ クイックインジェクター座金(逆止弁無し) 注 入 器 アイカ クイックインジェクター座金(逆止弁有り) アイカ クイックインジェクター入隅座金 アイカ クイックインジェクター輪ゴム 座金接着剤 および ひび割れシール材 アイカ クイックシール はがれる君 ジョリシール JB-2 品 番 JB-QS2 JB-QSZ2 JB-QSZ3 JB-QSI JB-QSW JB-919FD5/30 JB-HGK JB-2 荷 姿 100セッ ト/箱 100個/箱 100個/箱 100個/箱 200本 1kg×5 333ml×10本 10kg 備 考 本体、座金、輪ゴムのセット 付属器 付属器 付属器 付属器 5分硬化タイプ/30分硬化タイプ はくり可能タイプ エポキシパテ
9
超微粒子無機系注入材であれば、 ひび割れ幅0.2mm以上、 ポリマーセメントスラリー系注入材であれば、 ひび割れ幅0.8mm以上で注入可能ですが各無機系注入材取り扱いメーカー様の施工仕様書等をこ確認の上、 ご使用していただきますようお願いします。 ※クイックインジェクターは、
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- ページ: 10
- ■原理と特徴 アイカクイ ックインジェクター工法は加圧輪ゴムを利用し、 低圧で自動的に注入する工法です。 クイ ックインジェクターをひび割れに沿っ て200〜300mm間隔に貼り付けて注入します。 注入した樹脂は加圧輪ゴムの復元力と毛細管現象により、 徐々にひび割れの先端まで完全に 注入されます。 ■材料の使用例
品名 ・ 品番 注 入 器 注 入 材 座金接着剤 および ひび割れシール材 クイックインジェクター JB-QS2 JB-23 はがれる君 JB-2 100mあたり 約400本 約25kg 約30本 (10kg) 約15kg 約13kg 1mあたり 約4本 約0.25kg 約0.1kg 約0.15kg 約0.13kg
ひび割れ補修 表 面 保 護
JB-919FD5/30
ひび割れの幅 : 1mm ひび割れの深さ : 150mmの場合 ※材料の使用量は、 現場の状況により異なります。 ※表記は、 あくまでもロス込みでの使用例となります。 ブラックライトを照射した注入状況
■各種樹脂の品質規格
規 格 値 試験項目 試験方法 単 位 エポキシ樹脂 注入材3種 JBX-97 100%伸び 粘 度 JIS K 6833 JIS K 6833 温度上昇法 JIS K 7112 JIS A 6024 JIS K 7161 伸 び 率 JIS K 7162 (JIS K 7113) モ ル タ ル 付 着 強 さ 乾 湿 燥 潤 面 面
※
エポキシ樹脂 注入材2種 JBX-98 500%伸び ー 3〜5 30以上 1.1±0.1 3以下
エポキシ樹脂 注入材1種 JB-23硬質 100〜1000 ー 30以上 1.2±0.1 3以下
はく落防止
mPa ・ s ー 分 ー %
100〜1000 ー 30以上 1.1±0.1 3以下
チ キ ソ ト ロ ピ ッ ク 係 数 可 比 収 縮 使 時 間 重 率
資 料
%
100以上
50以上
ー
JIS A 6024 JIS A 6024 JIS A 6024 ー
N/mm2 N/mm2 % ー
6以上 3以上 60以上 5kgセット
6以上 3以上 60以上 10kgセット
6以上 3以上 60以上 1箱(3kgセット×4)
付 着 力 耐 久 性 保 持 率 荷 ※試験に2ヶ月程度を要します。
姿
規 格 値 試験項目 試験方法 単 位 JB-23 JIS A 6024 低粘度型 粘 度 JIS K 6833 JIS K 6833 JIS K 7112 JIS A 6024 JIS A 6024 JIS A 6024 JIS A 6024 JIS A 6024 JIS A 6024 JIS A 6024 JIS K 7161 ・ JIS K 7162 (JIS K 7113) JIS K 7161 ・ JIS K 7162 (JIS K 7113) ー mPa ・ s ー ー N/mm2 N/mm2 N/mm2 N/mm % % % N/mm % ー
2 2
100〜1000 ー 1.2±0.1 6以上 3以上(冬用のみ) 3以上 3以上 3以下 5以下 5以下 15以上 10以下 1箱(3kgセット×4)
チ キ ソ ト ロ ピ ッ ク 係 数 比 重 標 準 条 件 低 湿 温 潤 時 時
接 着 強 さ
繰 り 返 し 硬 化 収 縮 率
加 熱 劣 化
質量変化率 体積変化率 強 び さ 率 姿
引 伸 荷
張
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- ページ: 11
- コンクリート表面を塗装し、 コンクリート構造物の耐久性を維持します。
コンクリート表面保護工法/コンクリート表面被覆工法
ダイナミックレジン
ストロンガードUコート工法
● 推奨箇所
橋 梁
ひび割れ補修 表 面 保 護 はく落防止 資 料
コンクリートの表面を保護し、 劣化因子の侵入を防ぐことでコンクリートの劣化を抑制します。 Uコート工法は耐候性に優れたアクリルウレタン樹脂を使用したコンクリート表面保護工法です。
用途
コンクリート表面保護
対応規格・基準
東日本・ 中日本・西日本高速道路 (株) 構造物施工管理要領 (平成26年7月) 3-6コンクリート表面保護 3-6-3性能照査の基準値を満足
コンク リート面 下地処理(プライマー) JDB-410 不陸調整(パテ) JDB-420 主材(中塗り材) JDB-430 仕上げ材(上塗り材) JDB-450U
プライマー塗布状況
パテ材塗布状況
上塗り材塗布状況
標準施工仕様
工 程 下地処理工 プライマー 塗布工 パテ材 塗布工 中塗り材 塗布工 上塗り材 塗布工 材料の種類 商品名 荷 姿 標準塗布量 標準塗膜厚 (目安) Wet時 【μm】 施工方法 施工間隔 (目安)
高圧水噴射、 高圧水洗浄またはサンドブラストあるいはディ スクサンダー等で全面清掃し、 レイ タンス (脆弱層) 、 付着塩分、 油分、 その他の汚れを十分に除去する。 エポキシ樹脂系 プライマー エポキシ樹脂系 パテ 柔軟型エポキシ樹脂系 中塗り材 アクリルウレタン樹脂系 上塗り材 JDB-410 JDB-420 13.5kg/セッ ト 主剤 : 9kg ・ 硬化剤 : 4.5kg 15kg/セッ ト 主剤 : 10kg ・ 硬化剤 : 5kg 13.5kg/セッ ト 主剤 : 12kg ・ 硬化剤 : 1.5kg 15kg/セッ ト 主剤 : 12kg ・ 硬化剤 : 3kg 0.10kg/m2 ※1 0.30kg/m2※1 0.26kg/m2 0.12kg/m2 100 180 ローラー 刷毛 等 金ゴテ 等 ローラー 刷毛 等 ローラー 刷毛 等 半硬化乾燥※2 確認後 〜7日以内 半硬化乾燥※2 確認後 〜7日以内 半硬化乾燥※2 確認後 〜7日以内 -
※1
【夏用 ・ 冬用】
※1
JDB-430 JDB-450U
210 110
※1 :塗布量・膜厚は下地の状況 (吸い込み・不陸がある場合) によって変動します。 ※2:半硬化乾燥:塗装面の中央を指先で静かに軽くこすって塗膜面にすり跡が付かない状態を指します。 注:標準色は、 (社) 日本塗料工業会 塗料用標準色 【N-65・ 70・ 75・80】 を標準色としています。 これ以外の着色に関しては最寄りの当社へご確認願います。
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- フッ素樹脂を使用した、 高耐久なコンクリート表面被覆工法です。
コンクリート表面保護工法/コンクリート表面被覆工法
ダイナミックレジン
ストロンガードFコート工法
● 推奨箇所
橋 梁
ひび割れ補修 表 面 保 護 はく落防止
コンクリートの表面を保護し、 劣化因子の侵入を防ぐことでコンクリートの劣化を抑制します。 Fコート工法は過酷な環境でも長期間適応できるフッ素樹脂を使用した 耐候性に優れた工法です。
用途
コンクリート表面保護
資 料
対応規格・基準
東日本・ 中日本・西日本高速道路 (株) 構造物施工管理要領 (平成26年7月) 3-6コンクリート表面保護 3-6-3性能照査の基準値を満足
コンク リート面 下地処理(プライマー) JDB-410 不陸調整(パテ) JDB-420 主材(中塗り材) JDB-430 仕上げ材(上塗り材) JDB-440F
プライマー塗布状況
パテ材塗布状況
上塗り材塗布状況
標準施工仕様
工 程 下地処理工 プライマー 塗布工 パテ材 塗布工 中塗り材 塗布工 上塗り材 塗布工 材料の種類 商品名 荷 姿 標準塗布量 標準塗膜厚 (目安) Wet時 【μm】 施工方法 施工間隔 (目安)
高圧水噴射、 高圧水洗浄またはサンドブラストあるいはディ スクサンダー等で全面清掃し、 レイ タンス (脆弱層) 、 付着塩分、 油分、 その他の汚れを十分に除去する。 エポキシ樹脂系 プライマー エポキシ樹脂系 パテ 柔軟型エポキシ樹脂系 中塗り材 柔軟型フッ素樹脂系 上塗り材 JDB-410 JDB-420 13.5kg/セッ ト 主剤 : 9kg ・ 硬化剤 : 4.5kg 15kg/セッ ト 主剤 : 10kg ・ 硬化剤 : 5kg 13.5kg/セッ ト 主剤 : 12kg ・ 硬化剤 : 1.5kg 16.3kg/セッ ト 主剤 : 14kg ・ 硬化剤 : 2.3kg 0.10kg/m2 ※1 0.30kg/m2※1 0.26kg/m2 0.12kg/m2 100 180 ローラー 刷毛 等 金ゴテ 等 ローラー 刷毛 等 ローラー 刷毛 等 半硬化乾燥※2 確認後 〜7日以内 半硬化乾燥※2 確認後 〜7日以内 半硬化乾燥※2 確認後 〜7日以内 -
※1
【夏用 ・ 冬用】
※1
JDB-430 JDB-440F
210 90
※1 :塗布量・膜厚は下地の状況 (吸い込み・不陸がある場合) によって変動します。 ※2:半硬化乾燥:塗装面の中央を指先で静かに軽くこすって塗膜面にすり跡が付かない状態を指します。 注:標準色は、 (社) 日本塗料工業会 塗料用標準色 【N-65・ 70・ 75・80】 を標準色としています。 これ以外の着色に関しては最寄りの当社へご確認願います。
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- 遮塩性 ・ 耐アルカリ性 ・ ひび割れ追従性に優れた、 コンクリート表面被覆工法です。
コンクリート表面保護工法/コンクリート表面被覆工法
ダイナミックレジン
ストロンガードCCBコート工法
● 推奨箇所
橋 梁
ひび割れ補修 表 面 保 護 はく落防止 資 料
コンクリートの表面を保護し、 劣化因子の侵入を防ぐことでコンクリートの劣化を抑制します。 CCBコート工法は過酷な環境でも長期間適応できるフッ素樹脂を使用し、 品質CC-Bに適合した工法です。
用途
コンクリート表面保護
対応規格・基準
コンク リート面 下地処理(プライマー) JDB-415 不陸調整(パテ) JDB-420 主材(中塗り材) JDB-435 仕上げ材(上塗り材) JDB-440F
公益社団法人日本道路協会 鋼道路橋防食便覧 (平成26年3月) コンクリート塗装材料の品質 CC-Bを満足
プライマー塗布状況
パテ材塗布状況
上塗り材塗布状況
標準施工仕様
工 程 下地処理工 プライマー 塗布工 パテ材 塗布工 中塗り材 塗布工 材料の種類 商品名 荷 姿 標準塗布量 標準塗膜厚 (目安) Wet時 【μm】 施工方法 施工間隔 (目安)
高圧水噴射、 高圧水洗浄またはサンドブラストあるいはディ スクサンダー等で全面清掃し、 レイ タンス (脆弱層) 、 付着塩分、 油分、 その他の汚れを十分に除去する。 エポキシ樹脂系 プライマー エポキシ樹脂系 パテ 柔軟型エポキシ樹脂塗料 中塗り材 柔軟型エポキシ樹脂 専用シンナー 柔軟型フッ素樹脂系 上塗り材 JDB-440F専用希釈剤 JDB-415 JDB-420 12kg/セッ ト 主剤 : 6kg ・ 硬化剤 : 6kg 15kg/セッ ト 主剤 : 10kg ・ 硬化剤 : 5kg 14kg/セッ ト 主剤 : 10kg ・ 硬化剤 : 4kg 15kg 16.3kg/セッ ト 主剤 : 14kg ・ 硬化剤 : 2.3kg 13.9kg (16L) 0.10kg/m2 ※1 0.30kg/m2※1 0.26kg/m2 希釈率:0〜5% 0.12kg/m2 希釈率:0〜5% 110 180
※1
ローラー 刷毛 等 金ゴテ 等 ローラー 刷毛 等 ローラー 刷毛 等 -
半硬化乾燥※2 確認後 〜7日以内 半硬化乾燥※2 確認後 〜7日以内 半硬化乾燥※2 確認後 〜7日以内 -
【夏用 ・ 冬用】
※1
JDB-435 JDB-3S JDB-440F JDB-449T
200 90 -
上塗り材 塗布工
※1 :塗布量・膜厚は下地の状況 (吸い込み・不陸がある場合) によって変動します。
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※2:半硬化乾燥:塗装面の中央を指先で静かに軽くこすって塗膜面にすり跡が付かない状態を指します。 注:標準色は、 (社) 日本塗料工業会 塗料用標準色 【N-65・ 70・ 75・80】 を標準色としています。 これ以外の着色に関しては最寄りの当社へご確認願います。
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- ポリプロピレン繊維メッシュシートを使用した、 はく落防止工法。
コンクリート片はく落防止工法
ダイナミックレジン
ストロンガードP工法
● 推奨箇所
橋 梁
ひび割れ補修 表 面 保 護 はく落防止
ダイナミックレジン ストロンガードP工法は、 橋梁などのコンクリートの鋼材腐食を助長させる劣化因子の侵入を抑制したうえで、 ポリプロピレン繊維メッシュシートを使用し、 万一のはく落を防止する性能を有した工法です。
用途
コンクリート片はく落防止
資 料
対応規格・基準
構造物施工管理要領 (平成24年7月) 3-7はく落防止3-7-3材料の 要求性能を満足
NETIS登録No.160153-VR (ダイナミックレジン ストロンガード工法)
NETIS (新技術情報提供システムーネティス) とは、 国土交通省によって 運営されるデータベースシステム。 新技術の活用促進のため、 民間企業等により開発された新技術に係る情報の共有及び提供を目的に整備されたものです。 (New Technology Information System )
東日本 ・ 中日本 ・ 西日本高速道路 (株)
コンク リート面 下地処理(プライマー) JDB-EX 接着剤 JDB-790E 連続繊維シート SCM 1810A 接着剤 JDB-790E 仕上げ材(上塗り材) JDB-95U
特長
①ポリプロピレン繊維メッシュシートを使用 ②はく落防止性能適用温度範囲-30℃~+50℃ ③下地コンクリートの不陸修正と繊維シートの 貼り付けを一度に施工できる
繊維シート貼り付け完了 仕上げ材塗布状況
標準施工仕様
工 程 下地処理工 プライマー 塗布工 接着剤塗布工 (下塗) 繊維シート接着工 (繊維シート貼付) 接着剤塗布工 (上塗) 仕上げ材 塗布工 材料の種類 商品名 荷 姿 標準塗布量 施工方法 施工間隔 (目安)
高圧水噴射、 高圧水洗浄またはサンドブラストあるいはディ スクサンダー等で全面清掃し、 レイ タンス (脆弱層) 、 付着塩分、 油分、 その他の汚れを十分に除去する。 無溶剤型エポキシ樹脂系 JDB-EX プライマー 【夏用 ・ 冬用 ・ 低温】 無溶剤型エポキシ樹脂系 JDB-790E 含浸材 【夏用 ・ 冬用 ・ 低温】 ポリプロピレン繊維 メッシュシート SCM 1810A 16kg/セッ ト 主剤 : 12kg ・ 硬化剤 : 4kg 20kg/セッ ト 主剤 : 10kg ・ 硬化剤 : 10kg 1m×100m巻き 20kg/セッ ト 主剤 : 10kg ・ 硬化剤 : 10kg 15kg/セッ ト 主剤 : 12kg ・ 硬化剤 : 3kg 0.25kg/m2 0.5〜1.5kg/m 【標準 : 0.5kg】 1.1m2/m2 0.5kg/m2 0.12kg/m2
2
ローラー 刷毛 等 金ゴテ ゴムベラ 等 ゴムベラ 等 金ゴテ ゴムベラ 等 ローラー 刷毛 等
15時間〜7日以内 直後~60分以内 直後~7日以内 15時間〜4日以内 -
無溶剤型エポキシ樹脂系 JDB-790E 含浸材 【夏用 ・ 冬用 ・ 低温】 溶剤型ポリウレタン樹脂 仕上げ材 JDB-95U 【通年】
※1
※1 :標準色は、 (社) 日本塗料工業会 塗料用標準色 【N-65・ 70・ 75・80】 を標準色としています。 これ以外の着色に関しては最寄りの当社へご確認願います。
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- 強靭なウレアウレタン樹脂を使用した繊維シート不要のはく落防止工法。
コンクリート片はく落防止工法
ダイナミックレジン
タフレジン工法
● 推奨箇所
橋 梁
ひび割れ補修 表 面 保 護 はく落防止
ダイナミックレジン タフレジン工法は、 強靭なウレアウレタン樹脂を使用し、 橋梁などのコンクリートの劣化因子の侵入を抑制したうえで、 強靭な樹脂の特性を活かし、 繊維シートを施すことなく、 万一のはく落を防止する性能を有した工法です。
資 料
用途
コンクリート片はく落防止
対応規格・基準
コンク リート面 下地処理(プライマー) JUU-100 不陸調整材 JUU-1 10 補強層① JUU-120 補強層② JUU-120 仕上げ材(上塗り材) JUU-130
東日本 ・ 中日本 ・ 西日本高速道路 (株) 構造物施工管理要領 (平成21年7月) 3-7はく落防止3-7-3材料の 要求性能を満足
特長
①繊維シート不要 ②手塗り施工 ③はく落防止性能適用温度範囲 -30℃~+50℃
押し抜き試験 : 1.5kN以上 引張試験 : 12MPa以上
標準施工仕様
工 程 プライマー 塗布工 不陸調整工 補強層工① 補強層工② 仕上げ工 材料の種類 無溶剤型 エポキシ樹脂プライマー 無溶剤型 エポキシ樹脂不陸調整材 手塗りウレ アウレタン樹脂 手塗りウレ アウレタン樹脂 弱溶剤型 アクリルウレタントッ プコート 商品名 JUU-100 【夏用 ・ 冬用】 JUU-110 【夏用 ・ 冬用】 JUU-120 【夏用 ・ 冬用】 JUU-120 【夏用 ・ 冬用】 JUU-130 【通年】 荷 姿 16kg/セッ ト 主剤 : 12kg ・ 硬化剤 : 4kg 15kg/セッ ト 主剤 : 10kg ・ 硬化剤 : 5kg 13kg/セッ ト 主剤 : 10kg ・ 硬化剤 : 3kg 14kg/セッ ト 主剤 : 12kg ・ 硬化剤 : 2kg 標準塗布量 0.25kg/m2 0.5~2.0kg/m2 ※1 0.9kg/m2 0.9kg/m2 0.12kg/m2 施工方法 ローラー 刷毛 等 金ゴテ ゴムゴテ 等 金ゴテ ゴムゴテ 等 金ゴテ ゴムゴテ 等 ローラー 刷毛 等 施工間隔 (目安) 6時間〜5日以内 15時間〜3日以内 4時間〜1日以内 4時間〜3日以内 -
15
※1 : 下地の状況により使用量は変動します。
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- 補強用繊維シートを使用しない、 省施工 ・短工期のはく落防止工法です。
コンクリート片はく落防止工法
ダイナミックレジン
タフレジンME-A工法
ME-A工法 (アクリルウレタン仕様)
● 推奨箇所
橋 梁
コンク リート面 下地処理(素地調整) JUU-960 下地処理(プライマー) JUU-170 補強層① JUU-120 補強層② JUU-120 仕上げ材(上塗り材) JUU-130
ひび割れ補修
強靭な樹脂の特性を活かし、 繊維シートを施すことなく、 万一のはく落を防止する性能を有した省施工 ・短工期を実現した工法です。 用途
表 面 保 護
コンクリート片はく落防止
対応規格・基準
ME-A工法 (フッ素仕様) はく落防止
コンク リート面 下地処理(素地調整) JUU-960 下地処理(プライマー) JUU-170 補強層① JUU-120 補強層② JUU-120 仕上げ材(上塗り材) JUU-140F
東日本・中日本・西日本高速道路(株) 構造物施工管理要領 (平成 21 年 7 月) 3-6 コンク リート塗装材 準拠 首都高速道路(株) 橋梁構造物設計要領 コンク リート片剥落防止編(平成 18 年 8 月) 剥落防止工の評価基準 A 種準拠
NETIS登録No.TH-100027-VR
NETIS (新技術情報提供システムーネティス) とは、 国土交通省によって 運営されるデータベースシステム。 新技術の活用促進のため、 民間企業等により開発された新技術に係る情報の共有及び提供を目的に整備されたものです。 (New Technology Information System )
資 料
特長
①繊維シート不要 ②手塗り施工 ③施工が簡単で短工期を実現
標準施工仕様 (アクリルウレタン仕様)
工 程 下地処理工 素地調整工 プライマー 塗布工 補強層工① 補強層工② 仕上げ材 塗布工 材料の種類 商品名 荷 姿 標準塗布量 施工方法 施工間隔 (目安)
ウォータージェット又はサンドブラストあるいはディ スクサンダー等で全面清掃し、 レイ タンス(脆弱層)、 付着塩分、 油分、 その他の汚れを十分に除去する エポキシ樹脂系 ポリマーセメントモルタル 溶剤型エポキシ樹脂系 プライマー ウレ アウレタン樹脂系 補強材 ウレ アウレタン樹脂系 補強材 弱溶剤型 アクリルウレタン樹脂仕上材 JUU-960 【通年】 JUU-170 【通年】 JUU-120 【夏用 ・ 冬用】 JUU-120 【夏用 ・ 冬用】 JUU-130 【通年】 24kg/セッ ト 主剤:2kg ・ 硬化剤:6kg ・ 骨材 : 16kg 18kg/セッ ト 主剤:16kg ・ 硬化剤:2kg 13kg/セッ ト 主剤:10kg ・ 硬化剤:3kg 14kg/セッ ト 主剤:12kg ・ 硬化剤:2kg 0.5~1.5kg/m2 0.1kg/m2 0.9kg/m
2
金ゴテ ゴムゴテ 等 ローラー 刷毛 等 金ゴテ ゴムゴテ 等 金ゴテ ゴムゴテ 等 ローラー 刷毛 等
15時間~3日以内 3時間~3日以内 4時間~1日以内※1 4時間~3日以内 -
0.9kg/m2 0.12kg/m2
※1 :日陰の場合は、 4時間〜3日以内 注:標準色は、 (社) 日本塗料工業会 塗料用標準色 【N-65・ 70・ 75・80】 を標準色としています。 これ以外の着色に関しては最寄りの当社へご確認願います。
標準施工仕様 (フッ素仕様)
工 程 下地処理工 素地調整工 プライマー 塗布工 補強層工① 補強層工② 仕上げ材 塗布工 材料の種類 商品名 荷 姿 標準塗布量 施工方法 施工間隔 (目安)
ウォータージェット又はサンドブラストあるいはディ スクサンダー等で全面清掃し、 レイ タンス(脆弱層)、 付着塩分、 油分、 その他の汚れを十分に除去する エポキシ樹脂系 ポリマーセメントモルタル 溶剤型エポキシ樹脂系 プライマー ウレ アウレタン樹脂系 補強材 ウレ アウレタン樹脂系 補強材 溶剤型 フッ素樹脂仕上材 JUU-960 【通年】 JUU-170 【通年】 JUU-120 【夏用 ・ 冬用】 JUU-120 【夏用 ・ 冬用】 JUU-140F 【通年】 24kg/セッ ト 主剤:2kg ・ 硬化剤:6kg ・ 骨材 : 16kg 18kg/セッ ト 主剤:16kg ・ 硬化剤:2kg 13kg/セッ ト 主剤:10kg ・ 硬化剤:3kg 12kg/セッ ト 主剤:8kg ・ 硬化剤:4kg 0.5~1.5kg/m2 0.1kg/m
2
金ゴテ ゴムゴテ 等 ローラー 刷毛 等 金ゴテ ゴムゴテ 等 金ゴテ ゴムゴテ 等 ローラー 刷毛 等
15時間~3日以内 3時間~3日以内 4時間~1日以内※1 4時間~3日以内 -
0.9kg/m2 0.9kg/m2 0.12kg/m
2
※1 :日陰の場合は、 4時間〜3日以内 注:標準色は、 (社) 日本塗料工業会 塗料用標準色 【N-65・ 70・ 75・80】 を標準色としています。 これ以外の着色に関しては最寄りの当社へご確認願います。
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- 特殊透明樹脂により、 施工後もコンクリート 下地の経過観察が可能です。
下地視認可能型はく落防止工法
ダイナミックレジン
クリアタフレジン工法
● 推奨箇所
橋 梁
ひび割れ補修 表 面 保 護 はく落防止 資 料
ダイナミックレジン クリアタフレジン工法は、 橋梁などのコンクリートの劣化因子の侵入を抑制したうえで、 万一のはく落を防止する性能を 有した工法です。 また下地視認性を有するので、 施工後もコンクリート下地の経過観察が可能であり、 発生した下地のクラック・変状を 目視で確認することができる工法です。 用途
コンクリート片はく落防止
対応規格・基準
東日本・中日本・西日本高速道路 (株) 構造物施工管理要領 (平成 28 年 8 月) 3-7 はく 落防止 3-7-3 材料の要求性能を満足
NETIS登録No.KT-190046-A
NETIS (新技術情報提供システムーネティス) とは、 国土交通省によって 運営されるデータベースシステム。 新技術の活用促進のため、 民間企業等 により開発された新技術に係る情報の共有及び提供を目的に整備されたものです。 (New Technology Information System ) コンク リート面 下地処理(プライマー) JUU-600 含浸下塗材(接着剤) JUU-610 連続繊維シート JUU-CE 含浸上塗材(接着剤) JUU-620 仕上げ材(上塗り材) JUU-630
特長
①はく落防止性能・ 下地視認性を併せ持つ ②はく落防止性能適用温度範囲-30℃~+50℃ ③下地コンクリートの不陸修正と繊維シートの貼り付けを一度に施工できる
下地コンクリートのクラック発生イメージ
before after
透明性確認写真
下地:透明フィルム
クラックの
クラック 発生
発生を目視で 確認できる !
標準施工仕様
工 程 下地処理工 プライマー 塗布工 含浸下塗材 塗布工 繊維シート 貼付工 含浸上塗材 塗布工 仕上げ材 塗布工 材料の種類 商品名 荷 姿 標準塗布量 標準塗膜厚 (目安) Wet時 【μm】 施工方法 施工間隔 (目安)
ウォータージェット又はサンドブラストあるいはディ スクサンダー等で全面清掃し、 レイ タンス(脆弱層)、 付着塩分、 油分、 その他の汚れを十分に除去する 無溶剤型 エポキシ樹脂 無溶剤型 ポリウレ ア樹脂 ポリエステル 繊維シート 無溶剤型 ポリウレ ア樹脂 溶剤型 アクリルシリコーン樹脂 JUU-600 【夏用 ・ 冬用】 JUU-610 【夏用 ・ 冬用】 JUU-CE JUU-620 【夏用 ・ 冬用】 JUU-630 【通年】 15kg/セッ ト 主剤 : 10kg ・ 硬化剤 : 5kg 18kg/セッ ト 主剤 : 12kg ・ 硬化剤 : 6kg 1m×50m巻き 15kg/セッ ト 主剤 : 9kg ・ 硬化剤 : 6kg 9kg/セッ ト 主剤 : 6kg ・ 硬化剤 : 3kg 0.25kg/m2 1.0kg/m (1.0~2.0kg/m2)※1 1.1m /m
2 2 2
230 740 (740~1480)※1 240 65
ローラー 刷毛 等 金ゴテ ゴムゴテ 等 ゴムベラ 等 金ゴテ ゴムゴテ 等 ローラー 刷毛 等
指触乾燥確認直後 ~4日以内 直後 直後~4日以内 指触乾燥確認直後 ~4日以内 -
0.3kg/m2 0.07kg/m2
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※1 :塗布量に関しては下地の状況によって変動します。
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- ページ: 18
- 1日で全工程が完了する、 下地視認型のはく落防止工法です。
下地視認可能型省工程はく落防止工法
ダイナミックレジン
クリアタフレジンクイック工法
● 推奨箇所
橋 梁
ひび割れ補修 表 面 保 護 はく落防止
ダイナミックレジン クリアタフレジンクイック工法は、 コンクリートのはく落事故防止を目的に開発された工法です。 補強用繊維シートを使わない省施工タイプなので、 1日で全工程が完了する抜群の施工性を誇り、 透明度の高い特殊樹脂を用いるので 施工後もコンクリート下地の経過観察が可能です。 用途
コンクリート片はく落防止
資 料
対応規格・基準
首都高速道路(株) 橋梁構造物設計要領コンクリート片剥落防止編(平成 26 年 8 月) 剥落防止工の評価基準 B 種を満足
コンク リート面
特長
①省工程・短工期なので1日で施工完了 ②透明度が高く、 良好な下地視認性 ③高性能特殊樹脂による高耐久な塗膜
下地視認性
(施工後の下地視認性)
下地処理(プライマー) JUU-700
補強層 JUU-710
高耐久性 (キセノン照射500h)
クラックの
発生を目視で 確認できる !
塗布前
塗布後
試験前
試験後
標準施工仕様
工 程 プライマー 塗布工 補強層 材料の種類 溶剤型 アクリルシリコーン樹脂 ウレ ア樹脂 商品名 JUU-700 JUU-710 荷 姿 11kg/セッ ト 主剤 : 10kg ・ 硬化剤 : 1kg 13kg/セッ ト 主剤 : 7kg ・ 硬化剤 : 6kg 標準塗布量 0.1kg/m2 1.0kg/m2 標準塗膜厚 (目安) Wet時 【μm】 約100 約950 施工方法 ローラー 刷毛 等 コテ ローラー 等 施工間隔 (目安) 20分 -
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- ページ: 19
- トンネル内の小片はく落対策に、 難燃性エポキシ主成分の安全性の高い工法。
トンネル (小片はく落対策) ・橋梁コンクリート片はく落対策対応工法
ダイナミックレジン
ストロンガードTNK工法
● 推奨箇所
橋 梁
トンネル
ひび割れ補修 表 面 保 護 はく落防止 資 料
ダイナミックレジン ストロンガードTNK工法は、 通行車両の安全性を損なう恐れがある、 コンクリート片のはく落を防止する目的で用いる 工法です。 難燃性エポキシ樹脂系接着剤で特殊連続繊維シートを接着し、 仕上塗料に難燃性・耐候性に優れた無機系塗料を採用。 万一の火災時に対する延焼性・自己消火性、 発生ガスの安全性を考慮した工法です。 用途
コンクリート片はく落防止
対応規格・基準
東日本 ・ 中日本 ・ 西日本高速道路 (株) トンネル施工管理要領 (平成28年8月) 覆工のはく落対策 有筋区間繊維接着系工法小片はく落対策工の材料の基準試験の規定値を満足 トンネル施工管理要領 (平成28年8月) 覆工のはく落対策
コンク リート面 下地処理(プライマー) JDB-810E 接着剤 JDB-820E 連続繊維シート SCM 1810A 接着剤 JDB-820E
無筋区間繊維接着系工法小片はく落対策工の材料の基準試験の規定値を満足 構造物施工管理要領 (平成28年8月) 3-7はく落防止 3-7-3材料の要求性能を満足
延焼性・自己消火性試験
押し抜き試験
仕上げ材(上塗り材) JDB-85M
標準施工仕様
工 程 下地処理工 プライマー 塗布工 繊維シート接着工 (接着剤下塗) 繊維シート接着工 (繊維シート貼付) 繊維シート接着工 (接着剤上塗) 仕上げ材 塗布工 材料の種類 商品名 荷 姿 標準塗布量 標準塗膜厚 (目安) Wet時 【μm】 施工方法 施工間隔 (目安)
ウォータージェット又はサンドブラストあるいはディ スクサンダー等で全面清掃し、 レイ タンス(脆弱層)、 付着塩分、 油分、 その他の汚れを十分に除去する エポキシ樹脂系 プライマー エポキシ樹脂系 接着剤 ポリプロピレン繊維 メッシュシート エポキシ樹脂系 接着剤 無機系塗料 仕上材 JDB-810E JDB-820E SCM 1810A JDB-820E JDB-85M※2 15kg/セッ ト 主剤 : 10kg ・ 硬化剤 : 5kg 18kg/セッ ト 主剤 : 10kg ・ 硬化剤 : 8kg 1m×100m巻き 18kg/セッ ト 主剤 : 10kg ・ 硬化剤 : 8kg 16kg/セッ ト 主剤 : 15kg ・ 硬化剤 : 1kg 0.25kg/m2 0.5kg/m (0.5~1.5)※1 1.1m /m
2 2 2
230 345 (345~1035)※1 345 100
ローラー 刷毛 等 金ゴテ ゴムゴテ 等 ゴムベラ 等 金ゴテ ゴムゴテ 等 ローラー 刷毛 等
指触乾燥確認直後 ~7日以内 直後 直後~7日以内 指触乾燥確認直後 ~7日以内 -
0.5kg/m2 0.12kg/m2
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※1 :塗布量に関しては下地の状況によって変動します。 ※2:標準色は、 (社) 日本塗料工業会 塗料用標準色 [N-65・ 70・ 75・80] を標準色としています。 これ以外の着色に関しては最寄りの当社にてご確認願います。
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- トンネル覆工コンクリート片はく落防止にアラミド繊維を使った強靭な工法。
トンネル覆工コンクリート片はく落対策 【小片を超えるはく落対策対応工法】
ダイナミックレジン
ストロンガードTNS工法
● 推奨箇所
トンネル
ひび割れ補修 表 面 保 護 はく落防止
ダイナミックレジン ストロンガードTNS工法は、 トンネル等の覆工コンクリートの乾燥収縮や材質劣化を主因とするひび割れによって覆工コン クリート片がはく落するのを防止する目的で用いる工法。 東日本高速道路 (株) 、 中日本高速道路 (株) 、 西日本高速道路 (株) 、 社編著 「トンネル 施工管理要領 (平成25年7月版) 」 の 「はく落対策 繊維接着工法 小片をこえるはく落対策の材料」 の基準試験の規定値を満たした工法です。 用途
コンクリート片はく落防止
資 料
対応規格・基準
東日本 ・ 中日本 ・ 西日本高速道路 (株) トンネル施工管理要領 (平成25年7月) はく落対策 繊維接着工法 小片を超えるはく落対策工の材料の基準試験の規定値を満足
※想定されるはく落塊の荷重が0.5kNを越えるもののはく落面積が1m2程度以下のコンクリート片の場合に適用
コンク リート面 下地処理 (プライマー・不陸調整材) JDE-962 接着剤 JDB-895E 連続繊維シート JDE-A 接着剤 JDB-895E 仕上げ材(上塗り材) JDB-85M
NETIS登録No.160153-VR (ダイナミックレジン ストロンガード工法)
NETIS (新技術情報提供システムーネティス) とは、 国土交通省によって 運営されるデータベースシステム。 新技術の活用促進のため、 民間企業等により開発された新技術に係る情報の共有及び提供を目的に整備されたものです。 (New Technology Information System )
防火性能試験 (合格)
引張破壊強さ試験 (合格)
標準施工仕様
工 程 下地処理工 プライマー塗布工 兼 不陸修正工 接着剤塗布工 (下塗) 繊維シート貼付工 接着剤塗布工 (上塗) 仕上げ材 塗布工 材料の種類 商品名 荷 姿 標準塗布量 標準塗膜厚 (目安) Wet時 【μm】 施工方法 施工間隔 (目安)
ウォータージェット又はサンドブラストあるいはディ スクサンダー等で全面清掃し、 レイ タンス(脆弱層)、 付着塩分、 油分、 その他の汚れを十分に除去する エポキシ樹脂系 ポリマーセメント ・ モルタル エポキシ樹脂系 接着剤 アラミド繊維 メッシュシート エポキシ樹脂系 接着剤 無機系塗料 仕上げ材 JDB-962
【夏用 ・ 冬用】
24kg/セッ ト 0.5kg/m2 主剤 : 2kg ・ 硬化剤 : 6kg ・ 骨材 : 16kg (0.5~1.5kg/m2)※1 18kg/セッ ト 主剤 : 10kg ・ 硬化剤 : 8kg 1m×50m巻き 18kg/セッ ト 主剤 : 10kg ・ 硬化剤 : 8kg 16kg/セッ ト 主剤 : 15kg ・ 硬化剤 : 1kg 0.7kg/m2 1.1m /m
2 2
290 (290~860)※1 520 220 (220~370)※3 100
金ゴテ 等 金ゴテ ゴムゴテ 等 ゴムベラ 等 金ゴテ ゴムゴテ 等 ローラー 刷毛 等
指触乾燥確認直後 ~7日以内 直後 直後~7日以内 指触乾燥確認直後 ~7日以内 -
JDB-895E JDB-A
【夏用 ・ 冬用】
JDB-895E
0.3kg/m2 (0.3~0.5kg/m2)※3 0.12kg/m2
JDB-85M※2
※1 : 塗布量に関し ては下地の状況によ っ て変動します。 ※2 : 標準色は、 (社) 日本塗料工業会 塗料用標準色 [N-65 ・ 70 ・ 75 ・ 80] を標準色と し ています。 これ以外の着色に関し ては最寄りの当社にてご確認願います。 ※3 : 塗布量に関し ては前工程までの状況によ っ て変動します。
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- 無色透明な液状で微細なクラックに浸透し、 吸水防止層を形成します。
シラン系コンクリート表面含浸材
ダイナミックレジン
JDB-100
● 推奨箇所
橋 梁
壁
ひび割れ補修 表 面 保 護 はく落防止
JDB-100は、 アルキルアルコキシシラン単体の無溶剤で無色透明な液体です。 コンクリートの表面に塗布するだけでコンクリート中に深く浸透し、 かつ化学的に結合して吸水防止層を形成。 水や塩化物イオン等の鉄筋コンクリートに対する劣化因子が外部から侵入するのを阻止します。
資 料
用途
コンクリートの表面保護
コンクリート内部への水 ・ 劣化因子の浸入抑制 (中性化対策・塩害対策・凍害対策)
対応規格・基準
東日本 ・ 中日本 ・ 西日本高速道路 (株) 構造物施工管理要領(平成26年7月) 2-8コンクリート表面保護2-8-3 コンクリート表面含浸材の要求性能を満足 日本建築仕上工業規格 浸透性吸水防止材 (NSKS-004) (平成3年11月13日) の要求性能を満足
特長
①無色透明液体で外観に影響を与えません ②無溶剤タイプで環境にやさしい材料 ③低粘度で微細なクラックにも浸透し、 吸水防止層を形成
コンク リート面
表面含浸材(シラン系) JDB-100
シラン系
標準施工仕様
工 程 表面含浸材 材料の種類 無溶剤 アルキルアルコキシシラン系 商品名 JDB-100 荷 姿 14.96kg/缶 (17L) 標準塗布量 0.22kg/m2
※1
施工方法 スプレーガン ローラー 刷毛 等
※1 : 1回の塗布量を0.11kg/m2とした時の合計塗布量となります。
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- 淡桃色透明液体で施工直後は塗布の有無が確認できる表面含浸材。
けい酸塩系コンクリート表面含浸材
ダイナミックレジン
JDB-500
● 推奨箇所
橋 梁
ひび割れ補修 表 面 保 護 はく落防止
JDB-500の主成分である、 けい酸カリウムがコンクリート中の水酸化カルシウムおよび水と反応することで、 C-S-Hゲルを生成し、 コンクリート空隙構造を緻密化することでコンクリート表層部を改質。 外部環境からコンクリート内部への炭酸ガス、 塩化物イオンおよび 水分等が浸透することを抑制し、 中性化・塩害・ 凍害の被害からコンクリート構造物を守る材料です。
資 料
用途
コンクリートの表面保護
コンクリート内部への水 ・ 劣化因子の浸入抑制 (中性化対策・塩害対策・凍害対策)
対応規格・基準
土木学会 「2010年制定」 コンクリート標準示方書 「基準編」 土木学会基準および 関連基準 JSCE-K 571-2010 17 表面含浸材の試験方法 (案) による試験実施
コンク リート面
表面含浸材(けい酸塩系) JDB-500
特長
①淡桃色透明液体で施工直後の塗布の有無が確認可能 ②施工後、 数日で退色し外観に影響を与えません
けい酸塩系
塗布直後
24時間後
72時間後
標準施工仕様
工 程 表面含浸材 材料の種類 けい酸塩系 商品名 JDB-500 荷 姿 17.9kg/缶 (16L) 標準塗布量 0.28kg/m2
※1
施工方法 スプレーガン ローラー 刷毛 等
※1 : 1回の塗布量を0.14kg/m2とした時の合計塗布量となります。
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- ジョリシール/ダイナミックレジン適合表
■主要樹脂適応一覧表
品番 材料の種類 使用工法名
ひび割れ補修 表 面 保 護 はく落防止 資 料
(JDB-435) 専用シンナー JDB-3S(エポシンナー) 柔軟型エポキシ樹脂 (通年) JDB-85M (通年) JDB-95U 無機系塗料仕上げ材 溶剤型ポリウレタン樹脂仕上げ材 無溶剤アルキルアルコキシシラン系 エポキシ樹脂系プライマー エポキシ樹脂系プライマー エポキシ樹脂系パテ 柔軟型エポキシ樹脂系中塗り材 柔軟型エポキシ樹脂塗料中塗 柔軟型エポキシ樹脂 (JDB-430) 専用シンナー 柔軟型フッ素樹脂系上塗り材 柔軟型フッ素樹脂専用シンナー アクリルウレタン樹脂系上塗り材 けい酸塩系 無溶剤型エポキシ樹脂系含浸材 エポキシ樹脂系プライマー エポキシ樹脂系接着剤 エポキシ樹脂系接着剤 無溶剤型エポキシ樹脂系プライマー エポキシ樹脂系ポリマーセメントモルタル 無溶剤系エポキシ樹脂プライマー 無溶剤系エポキシ樹脂不陸調整材 ウレアウレタン樹脂系補強材 弱溶剤型アクリルウレタン樹脂仕上げ材 溶剤型フッ素樹脂仕上げ材 溶剤型エポキシ樹脂系プライマー 無溶剤型エポキシ樹脂 無溶剤型ポリウレア樹脂 無溶剤型ポリウレア樹脂 溶剤型アクリルシリコーン樹脂 溶剤型アクリルシリコーン樹脂 ウレア樹脂 エポキシ樹脂系ポリマーセメントモルタル
ダイ ナミ ッ ク レジン ス ト ロンガー ドCCBコー ト工法 ダイ ナミ ッ ク レジン ス ト ロンガー ドTNK工法 / ダイ ナミ ッ ク レジン ス ト ロンガー ドTNS工法 ダイ ナミ ッ ク レジン ス ト ロンガー ドP工法 ダイ ナミ ッ ク レジン JDB-100 ダイ ナミ ッ ク レジン ス ト ロンガー ドFコー ト工法 / ダイ ナミ ッ ク レジン ス ト ロンガー ドUコー ト工法 ダイ ナミ ッ ク レジン ス ト ロンガー ドCCBコー ト工法 ダイ ナミ ッ ク レジン ス ト ロンガー ドFコー ト工法 / ダイ ナミ ッ ク レジン ス ト ロンガー ドUコー ト工法 / ダイ ナミ ッ ク レジン ス ト ロンガー ドCCBコー ト工法 ダイ ナミ ッ ク レジン ス ト ロンガー ドFコー ト工法 / ダイ ナミ ッ ク レジン ス ト ロンガー ドUコー ト工法 ダイ ナミ ッ ク レジン ス ト ロンガー ドCCBコー ト工法 ダイ ナミ ッ ク レジン ス ト ロンガー ドFコー ト工法 / ダイ ナミ ッ ク レジン ス ト ロンガー ドUコー ト工法 ダイ ナミ ッ ク レジン ス ト ロンガー ドFコー ト工法 / ダイ ナミ ッ ク レジン ス ト ロンガー ドCCBコー ト工法 ダイ ナミ ッ ク レジン ス ト ロンガー ドFコー ト工法 / ダイ ナミ ッ ク レジン ス ト ロンガー ドCCBコー ト工法 ダイ ナミ ッ ク レジン ス ト ロンガー ドUコー ト工法 ダイ ナミ ッ ク レジン JDB-500 ダイ ナミ ッ ク レジン ス ト ロンガー ドP工法 ダイ ナミ ッ ク レジン ス ト ロンガー ドTNK工法 ダイ ナミ ッ ク レジン ス ト ロンガー ドTNK工法 ダイ ナミ ッ ク レジン ス ト ロンガー ドTNS工法 ダイ ナミ ッ ク レジン ス ト ロンガー ドP工法 ダイ ナミ ッ ク レジン ス ト ロンガー ドTNS工法 ダイ ナミ ッ ク レジン タ フ レジン工法 ダイ ナミ ッ ク レジン タ フ レジン工法 ダイ ナミ ッ ク レジン タ フ レジン工法 / ダイ ナミ ッ ク レジン タ フ レジンME-A工法 ダイ ナミ ッ ク レジン タ フ レジン工法 / ダイ ナミ ッ ク レジン タ フ レジンME-A工法 (ア ク リ ルウ レタ ン仕様) ダイ ナミ ッ ク レジン タ フ レジンME-A工法 (フ ッ素仕様) ダイ ナミ ッ ク レジン タ フ レジンME-A工法 ダイ ナミ ッ ク レジン ク リ ア タ フ レジン工法 ダイ ナミ ッ ク レジン ク リ ア タ フ レジン工法 ダイ ナミ ッ ク レジン ク リ ア タ フ レジン工法 ダイ ナミ ッ ク レジン ク リ ア タ フ レジン工法 ダイ ナミ ッ ク レジン ク リ ア タ フ レジンクイ ッ ク工法 ダイ ナミ ッ ク レジン ク リ ア タ フ レジンクイ ッ ク工法 ダイ ナミ ッ ク レジン タ フ レジンME-A工法
JDB-100
(通年) JDB-410 (通年) JDB-415
JDB-420 (S/W)
(通年) JDB-430 (通年) JDB-435
JDB-439ET
(通年) JDB-440F
JDB-449T
(通年) JDB-450U
JDB-500 JDB-790E (S/W) JDB-810E (S/W) JDB-820E (S/W) JDB-895E (S/W) JDB-EX (S/W)
(通年) JDE-962
JUU-100(S/W) JUU-110 (S/W) JUU-120 (S/W)
(通年) JUU-130 (通年) JUU-140F (通年) JUU-170
JUU-600 (S/W) JUU-610 (S/W) JUU-620 (S/W)
(通年) JUU-630 (通年) JUU-700 (通年) JUU-710 (通年) JUU-960
JDB-A JUU-CE SCM 1810A
アラミ ド繊維メ ッシュシート ポリエステル繊維シート ポリプロピレン繊維メ ッシュシート
ダイ ナミ ッ ク レジン ス ト ロンガー ドTNS工法 ダイ ナミ ッ ク レジン ク リ ア タ フ レジン工法 ダイ ナミ ッ ク レジン ス ト ロンガー ドTNK工法 / ダイ ナミ ッ ク レジン ス ト ロンガー ドP工法
※品番末尾 (S/W) は、 S=夏用、 W=冬用を表します。
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- 荷 姿
比重(混合時)
配合比(主剤:硬化剤)
ひび割れ補修
15kg 16kg/セット (主剤:15kg・硬化剤:1kg) 16.3kg/セット (主剤:14kg・硬化剤:2.3kg) 14.96kg/缶 (17L) 13.5kg/セット (主剤:9kg・硬化剤:4.5kg) 12kg/セット (主剤:6kg・硬化剤:6kg) 15kg/セット (主剤:10kg・硬化剤:5kg) 13.5kg/セット (主剤:12kg・硬化剤:1.5kg) 14kg/セット (主剤:10kg・硬化剤:4kg) 13.8kg/缶 (16L) 16.3kg/セット (主剤:14kg・硬化剤:2.3kg) 13.9kg (16L) 15kg/セット (主剤:12kg・硬化剤:3kg) 17.9kg/缶 (16L) 20kg/セット (主剤:10kg・硬化剤:10kg) 15kg/セット (主剤:10kg・硬化剤:5kg) 18kg/セット (主剤:10kg・硬化剤:8kg) 18kg/セット (主剤:10kg・硬化剤:8kg) 16kg/セット (主剤:12kg・硬化剤:4kg) 24kg/セット 主剤:2kg・硬化剤:6kg・骨材:16kg) 16kg/セット (主剤:12kg・硬化剤:4kg) 15kg/セット (主剤:10kg・硬化剤:5kg) 13kg/セット (主剤:10kg・硬化剤:3kg) 14kg/セット (主剤:12kg・硬化剤:2kg) 12kg/セット (主剤:8kg・硬化剤:4kg) 18kg/セット (主剤:16kg・硬化剤:2kg) 15kg/セット (主剤:10kg・硬化剤:5kg) 18kg/セット (主剤:12kg・硬化剤:6kg) 15kg/セット (主剤:9kg・硬化剤:6kg) 9kg/セット (主剤:6kg・硬化剤:3kg) 11kg/セット (主剤:10kg・硬化剤:1kg) 13kg/セット (主剤:7kg・硬化剤:6kg) 24kg/セット (主剤:2kg・硬化剤:6kg・骨材:16kg)
0.85 1.2 1.1 0.88 1.0 0.93 1.7 1.3 1.3 0.86 1.3 0.87 1.1 1.1 1.4 1.1 1.4 1.4 1.1 1.7 1.1 1.4 1.3 1.1 1.1 1.0 1.1 1.3 1.2 1.0 0.9 1.2 1.7
ー 15:1 4:1 ー 2:1 1:1 2:1 8:1 5:2 ー 6:1 ー 4:1 ー 1:1 2:1 5:4 5:4 3:1 1:3:8 3:1 2:1 10:3 6:1 2:1 8:1 2:1 2:1 3:2 2:1 10:1 7:6 1:3:8
表 面 保 護 はく落防止 資 料
1m×50m巻き 1m×50m巻き 1m×100m巻き
ー ー ー
ー ー ー
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- ジョリシール/ダイナミックレジン適合表
■主要樹脂適応一覧表
用 途 工法名 使用材料 製品名 アイカクイックインジェクター
ひび割れ補修
自動式低圧 エポキシ樹脂注入工法
注入器具
(JB-QS2等) JB-2 (W)
シール材
JB-HGK JB-919FD5/30 JB-23 (S/W)
表 面 保 護 はく落防止 資 料
ひび割れ補修 注入用エポキシ樹脂
JBX-98 (S/W)
JBX-97 (S/W) JE-70 JBX-125 JB-16 (S/W) JB-3 (W)
RC巻き立て工法 (接着系あと施工アンカー) 注入工法用エポキシ樹脂
Uカット 可とう性エポキシ樹脂充填工法
プライマー
可とう性エポキシ樹脂
JB-3J (W) JB-22 (S/W)
耐震補強 シール材 鋼板巻き立て工法 充填材
JB-2 (W) JB-3 (W) JB-3J (W) JB-8 (W) JB-75KYW JB-9 (W) JB-318
新旧コンクリート打継ぎ ・ 嵩上げ トンネル内装 止水 ・ 護岸目地充填 鉛直面コンクリート打継ぎ目処理
― ― ― ―
打継ぎ用接着剤 トンネルタイル用接着剤 水中接着・目地充填用エポキシ樹脂 型枠塗布型溶剤系表面処理剤
JB-2 (W)
JB-HGK
JB-919FD 5/30 JB-23 (S/W) JBX-98 (S/W) JBX-97 (S/W)
JE-70
品 番
用 途 比 重 配合比(主剤:硬化剤) 混合粘度(Pa・s) 可使時間
ひび割れ補修/ 耐震補強 1.6〜1.8 2:1 約80分/20℃ (W) 約75分/10℃ エポキシ樹脂 パテ材
ひび割れ補修 1.36 はく離可能 変成シリコーン樹脂 シール材
ひび割れ補修 1.5 1:1 クイックシール5:約4分/20℃ クイックシール30:約20分/20℃ 速硬化 エポキシ樹脂
ひび割れ補修 1.1〜1.3 2:1 0.1〜1/23℃ (S) 約70分/23℃ (W) 約35分/23℃ 硬質形ー低粘度形 エポキシ樹脂
ひび割れ補修 1.0〜1.2 1:1 (S) 約50分/23℃ (W) 約40分/23℃ 伸び50%以上 軟質形ー中粘度形 エポキシ樹脂 主 剤:5kg 硬化剤:5kg 10kgセット
ひび割れ補修 1.0〜1.2 1:1 0.1〜1/23℃ (S) 約65分/23℃ (W) 約45分/23℃ 伸び100%以上 軟質形ー低粘度形 エポキシ樹脂 主 剤:2.5kg 硬化剤:2.5kg 5kgセット
ひび割れ補修 0.8〜1.0 1:1 0.001〜0.02/20℃ 約2時間/23℃
材料の種類
エポキシ樹脂系 溶剤プライマー
荷 姿 (容量/梱包)
主 剤:6.67kg 硬化剤:3.33kg 10kgセット
333ml×10本
主 剤:0.5kg 硬化剤:0.5kg 1kgセット×5セット
主 剤:2kg 硬化剤:1kg 3kgセット×4セット
主 剤:7.5kg 硬化剤:7.5kg 15kgセット
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※品番末尾 (S/W) は、 S=夏用、 W=冬用を表します。
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- 対応規格 ・ 基準
ひび割れ補修
―
― ― ―
東日本 ・ 中日本 ・ 西日本高速道路㈱構造物施工管理要領 エポキシ樹脂系ひび割れ注入材1種 建設省総合技術開発プロジェクトコンクリートの耐久性向上技術の開発 エポキシ樹脂注入材1種 東日本 ・ 中日本 ・ 西日本高速道路㈱構造物施工管理要領 エポキシ樹脂系ひび割れ注入材2種 建設省総合技術開発プロジェクトコンクリートの耐久性向上技術の開発 エポキシ樹脂注入材2種 東日本 ・ 中日本 ・ 西日本高速道路㈱構造物施工管理要領 エポキシ樹脂系ひび割れ注入材3種 建設省総合技術開発プロジェクトコンクリートの耐久性向上技術の開発 エポキシ樹脂注入材3種
― ― ―
表 面 保 護 はく落防止
東日本 ・ 中日本 ・ 西日本高速道路㈱構造物施工管理要領 接着系あと施工アンカー 注入工法のエポキシ樹脂規格値 (例) 東日本 ・ 中日本 ・ 西日本高速道路㈱構造物施工管理要領 接着系あと施工アンカー 注入工法のエポキシ樹脂規格値 (例) 東日本 ・ 中日本 ・ 西日本高速道路㈱構造物施工管理要領 接着系あと施工アンカー 注入工法のエポキシ樹脂規格値 (例)
―
東日本 ・ 中日本 ・ 西日本高速道路㈱構造物施工管理要領 鋼板巻立て工法 充填材の品質規格 東日本 ・ 中日本 ・ 西日本高速道路㈱構造物施工管理要領 鋼板巻立て工法 充填材の品質規格
―
資 料
東日本 ・ 中日本 ・ 西日本高速道路㈱ : トンネル施工管理要領 内装工 タイル直張り接着剤の基準試験
― ―
JBX-125 (S/W) JB-16 (S/W)
JB-3 (W)
JB-3J (W)
JB-22 (S/W)
JB-8 (W)
JB-75KYW
JB-9 (W)
JB-318
ひび割れ補修 1.1〜1.3 3:1 2〜4/23℃ 約30分/23℃
ひび割れ補修 1.3〜1.5 1:1 (S) 約45分/20℃ (W) 約60分/10℃ 可とう性 エポキシ樹脂
耐震補強 1.0〜1.3 5:2 1〜3/20℃ 約83分/20℃ (W) 約85分/10℃ 鋼板補強・ あと施工アンカー用 エポキシ樹脂 主 剤:7.14kg 硬化剤:2.86kg 10kgセット
耐震補強 1.0〜1.3 2:1 1〜3/20℃ 約71分/20℃ (W) 約70分/10℃ 鋼板補強・ あと施工アンカー用 エポキシ樹脂 (湿潤面対応) 主 剤:6.67kg 硬化剤:3.33kg 10kgセット
耐震補強 1.0〜1.4 2:1 (S) 約80分/20℃ (W) 約60分/10℃ あと施工アンカー用 エポキシ樹脂 (壁面用) 主 剤:6.67kg 硬化剤:3.33kg 10kgセット
新旧コンクリート 打継ぎ ・ 嵩上げ 1.4(参考値) 4:1 約40分/23℃ (W) 約15分/23℃
トンネル内装 1.6〜1.8 1:1 約60分/20℃
止水 ・ 護岸目地充填 1.5〜1.7 1:1 約40分/20℃ 水中接着 目地充填用 エポキシ樹脂 主 剤:5kg 硬化剤:5kg 10kgセット
鉛直面コンクリート 打継ぎ目処理 0.85〜1.15 速乾性 コンクリート 表面処理剤
断面修復用 防錆プライマー
コンクリート打継用 陶磁器質タイル張用 エポキシ樹脂 エポキシ樹脂接着剤
主 剤:5kg 硬化剤:0.2kg 硬化剤:5kg 0.8kgセット×12セット 10kgセット×2セット
主 剤:0.6kg
主 剤:4kg 硬化剤:1kg 5kgセット×3セット
主 剤:10kg 硬化剤:10kg 20kgセット
17kg/缶
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- ジョリシール クラックメンテセット
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コンクリートのひび割れを素早く補修!計量 ・ 混合の手間もありません。
※クラックメンテ専用ガン (JB-CMG) は別売りとなります。
JB-CM
アルミパウチ : 2袋 (アルミパウチ内容物 40g、 樹脂入りシリンジ : 3本 シリカゲル) 、 洗浄用ピン : 1本、 先端用シリコンゴム : 2個、 シリンジジョイント : 2個
ジョリシール クラックメンテセットの詳細は専用カタログ D257をご覧ください。
ジョリシール ホールメンテセット
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道路穴や凹みの早期補修 ・ 早期開放を実現するアスファルト下地用/コンクリート下地用舗装補修材です。
コンクリート用プライマー (JB-HMCに同梱)
JB-HM (アスファルト下地用)/ JB-HMC (コンクリート下地用)
20kgセッ ト (10kgセッ ト×2) (樹脂 : 1.65kg、 骨材 : 8.35kg、 冬用硬化剤 : 26g) ×2/ケース ※プライマー : 300g×1 (JB-HMCに同梱) ジョリシール ホールメンテセットの詳細は専用カタログ D168をご覧ください。
共通項目
●本カ タ ロ グに記載さ れている製品の使用、 取扱い、 保管については、 必ず製品説明書および安全データ シー ト (SDS) も合せてお読み く だ さ い。 ●記載内容は当社試験結果による もので十分信頼 し得る ものと考えており ますが、 ご需要家各位において使用さ れた結果を必ず し も保証 した ものでは あ り ません。 ま た、 使用目的、 使用条件によ り結果が相違する場合もあ り ますので、 予めご需要家各位でご確認さ れる こ と を推奨 し ます。
カタログ、 サンプル帳、 現物サンプルのご請求はホームページにてお受けしております。
http://www.aica.co.jp/
〈0120〉 525 -100 〈052〉 409-8313 TEL
アイカ工業
業務用
〈052〉 TEL 409-1471
●アイカカタログセンター
●商品のお問い合わせはアイカ問合せセンターまでお願いいたします。
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